（1）成果簡介
針對(duì)紅土鎳礦高壓酸浸設(shè)備要求高、生產(chǎn)運(yùn)營成本高、項(xiàng)目投資大的問題，打破傳統(tǒng)思路，采用常壓浸出褐鐵礦、加壓浸出蛇紋石的思路，形成了紅土鎳礦逆向浸出新技術(shù)；針對(duì)紅土鎳礦高壓酸浸過程余熱利用率不高、蛇紋石型紅土鎳礦雜質(zhì)鐵鋁浸出率較高而鎳鈷浸出率低的問題，開發(fā)了紅土鎳礦兩段加壓浸出新工藝，二段蛇紋石鎳浸出率達(dá)到了97%以上，溶液鐵鋁可降至1g/L以下，同步實(shí)現(xiàn)鎳鈷的高效浸出和鐵鋁的高效沉淀。“復(fù)雜難處理資源可控加壓浸出技術(shù)”獲國家技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。
（2）主要性能指標(biāo)及適用條件范圍
適用于復(fù)雜過渡型紅土鎳礦提取。逆向浸出技術(shù)已針對(duì)印尼、菲律賓多個(gè)紅土鎳礦礦山開展小型、中試和驗(yàn)證及可行性研究，與傳統(tǒng)常壓浸出相比，酸耗由850~950kg/t礦降低到600~650kg/t礦，鎳、鈷回收率由75%~80%提高到90%~92%，反應(yīng)溫度由250~270℃降低到150℃，反應(yīng)壓力由4~5MPa降低到0.4~0.5MPa，與高壓酸浸工藝相比投資降低35%，運(yùn)營成本降低20%~25%。
（3）成果應(yīng)用情況
逆向浸出技術(shù)已針對(duì)印尼、菲律賓多個(gè)紅土鎳礦礦山開展小型、中試和驗(yàn)證及可行性研究，兩段加壓技術(shù)降低了傳統(tǒng)高壓酸浸的反應(yīng)溫度，又同時(shí)達(dá)到鐵沉淀的目的，特別適合處理過渡型紅土鎳礦，大大提高了資源綜合利用率。
（4）成果展示
圖1 逆向浸出示范工廠示意圖及獲獎(jiǎng)證書
圖2 紅土鎳礦加壓浸出驗(yàn)證平臺(tái)