（1）成果簡(jiǎn)介
鎢電極是一種關(guān)鍵熱源材料，但在行業(yè)技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化方面仍存在較大發(fā)展空間。一是高端電極產(chǎn)品研發(fā)明顯不足，鎢電極應(yīng)用主要有焊接和光源，國(guó)內(nèi)外已有的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)多集中在焊接用鎢電極材料方向，我國(guó)光源用高端電極材料的研發(fā)尚屬空白，無(wú)法滿(mǎn)足高功率重大工程的應(yīng)用急需。二是現(xiàn)有鎢電極產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展仍存在瓶頸，生產(chǎn)采用垂熔燒結(jié)、人工開(kāi)坯、單絲拉拔，效率低、能耗高、成品率低，且產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)價(jià)技術(shù)不健全，制約了環(huán)保型稀土鎢電極的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展及應(yīng)用推廣。針對(duì)大功率光源用電極材料應(yīng)用急需，礦冶集團(tuán)北礦新材研發(fā)出抗燒損含鋯多元稀土鎢電極材料，燒損量顯著降至常規(guī)電極的30%左右；并突破了多元稀土鎢電極的高均勻低雜質(zhì)粉體制備、大規(guī)格鎢坯條制備、高效率鎢電極批量制備和鎢電極綜合性能評(píng)價(jià)等工程化關(guān)鍵技術(shù)，開(kāi)發(fā)的“均勻低雜質(zhì)摻雜制粉+中頻感應(yīng)高溫?zé)Y(jié)+機(jī)械軋制+雙絲拉拔”技術(shù)實(shí)現(xiàn)了高性能鎢電極材料高效率批量化生產(chǎn)。申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利13項(xiàng)，其中9項(xiàng)已授權(quán)；制定并頒布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電弧焊和等離子焊接、切割用鎢電極》（GB/T 31908-2015）、《激光燈用鎢陰極材料》（GB/T 34498-2017）。
（2）主要性能指標(biāo)及適用條件范圍
設(shè)計(jì)了適用于大功率光源領(lǐng)域的抗燒損含鋯多元稀土鎢電極新材料，燒損量顯著降至常規(guī)鈰鎢電極的約30%。適用于高電流、高電壓等嚴(yán)苛服役工況條件，適用于核工業(yè)、航空航天領(lǐng)域等離子體光源等電極材料。開(kāi)發(fā)了機(jī)械手自動(dòng)開(kāi)坯/軋制開(kāi)坯及雙絲拉制技術(shù)，加工效率提高40%以上，綜合成材率提高10%以上。適用于稀土鎢/鉬材料加工企業(yè)。
（3）成果應(yīng)用情況
該技術(shù)在中物院核裝置、航天科技衛(wèi)星推力器等裝置中實(shí)現(xiàn)應(yīng)用，能夠承受上千安培電流沖擊，抗燒蝕效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)電極材料（燒蝕量約為30%左右），增強(qiáng)了裝置的壽命和運(yùn)行可靠性。
（4）成果展示
圖1 鎢電極產(chǎn)品圖
圖2 燒蝕情況對(duì)比示意圖（左：傳統(tǒng)電極；右：該項(xiàng)目成果）